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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后，進(jìn)行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。
*的設(shè)計允許不拿起頂端的導(dǎo)板進(jìn)行實驗設(shè)置和檢查。
此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實驗?zāi)Σ量偞螖?shù)。
此儀器有連接功能，允許用戶在同一時間做不同的實驗。
此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。
馬丁代爾符合下列標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM D 4966(耐磨)
ASTM D 4970(起球)
BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)
BS 3424:Part 24(Method 27A)
BS EN ISO 12947-1
BS EN ISO12945-2
SFS 4328(芬蘭標(biāo)準(zhǔn))
IS 12673(印度標(biāo)準(zhǔn))
IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)
IWS/Wool Bureau TM 196(起球)
IWTO-40-88(E)
JIS L1096
M&S P17 & P19
SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)
SN 198525 & SN 198529(瑞士標(biāo)準(zhǔn))
結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求。
當(dāng)你打開包裝的時候，請檢查下列材料：
主機(jī)1臺
起球性測試配件9件
樣品架9個
9KPA砝碼9個
12KPA砝碼9個
試樣定位環(huán)9個
標(biāo)準(zhǔn)磨布(1m*1.5m)
標(biāo)準(zhǔn)泡沫(1.5m*0.5m)
裝樣器1個
說明書1冊
電源線1根
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性測試中，試樣的運動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗的方法及客戶要求變換運動軌跡，相應(yīng)的測試參數(shù)如下表所示：
表1：大李莎茹曲線(耐磨性測試)
傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min
外傳動速度：內(nèi)傳動速度16：15
外傳動軸行程60.5±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm
夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
表2：小李莎茹曲線(起毛起球測試)
外傳動軸行程24.0±0.5mm
內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm
試樣夾具摩擦面積64cm2
夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對于針織物155±1g
夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對于機(jī)織物415±2g
表3：直線運動
外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min
李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm
夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm
導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm
試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm
試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g
795±7g
注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應(yīng)該進(jìn)行檢查，確保功能正常。
注2：使用千分表檢查平行度。
注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。
使用一段時間后，為確認(rèn)儀器是否正確設(shè)定，用純黑印花織物檢查儀器。
正常運行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設(shè)置不正確，應(yīng)檢查上面列出的設(shè)置項，建議根據(jù)使用情況定期檢查。
如果實驗室做磨破和質(zhì)量磨損實驗，用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點。
如果磨破不均勻，建議檢查磨臺平行度。
由3.4可知，根據(jù)不同的運動軌跡(大，小李莎茹圖形或直線運動)，和試驗?zāi)康模瑑x器的安裝也不同。圖為儀器的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：
上方為導(dǎo)板，摩擦頭通過銷軸固定于導(dǎo)板上，導(dǎo)板的運動帶動摩擦頭的運動。導(dǎo)板上有三個運動軌道，試驗時與傳動軸相接。
導(dǎo)板下方為驅(qū)動曲柄和傳動軸。驅(qū)動曲柄做圓周運動，帶動傳動軸運動進(jìn)而帶動導(dǎo)板的運動。傳動軸的不同位置將影響運動的軌跡。
試驗臺上分別有9個磨擦臺，可以滿足九個試樣同時測試的需求
控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作，不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。
傳動軸位置
改變運動類型涉及到改變驅(qū)動曲柄上的傳動軸塊一個或多個改變位置。
首先確保儀器是靜止的。
拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導(dǎo)板。
把傳動軸塊移動到合適的新位置。
對于磨破測試：三個傳動軸塊必須在A位置。
對于起球測試：三個傳動軸塊必須在B位置。
對于直線測試：中間位置的傳動軸塊在B位置，邊緣兩個傳動軸塊在A位置。
小心的把導(dǎo)板放在儀器上，位置要對好。
試樣及相關(guān)測試附件的裝夾
耐磨性試驗中，磨臺上先放標(biāo)準(zhǔn)毛氈，再放標(biāo)準(zhǔn)摩擦織物，后用夾持環(huán)夾緊。
做起球試驗，磨臺第一層用標(biāo)準(zhǔn)毛氈覆蓋，第二層用試樣覆蓋。
用于磨破實驗的夾具裝試樣時要放一塊標(biāo)準(zhǔn)泡沫，試樣在底部用于磨破測試。
注：毛氈可使用100000次或直到其變硬。
標(biāo)準(zhǔn)磨布應(yīng)該在每次試驗更換。
聚氨酯泡沫襯墊應(yīng)該在每次試驗中更換。
當(dāng)所有的磨臺和試樣夾具裝好，把試樣夾具放在磨臺上。
穿過軸承把銷軸放在試樣夾具上。
試樣準(zhǔn)備-起球
(注：調(diào)整儀器設(shè)定，如果之前沒有此操作的話)
標(biāo)注磨料和試樣調(diào)濕后，裁取需要數(shù)量的試樣，直徑為140mm，兩套裁樣器，一套用于起球臺，另一套用于試樣夾具。
把起球輔助裝樣裝置放在工作臺上，小尺寸放在下邊。
耐磨試樣夾持環(huán)套在輔助裝樣裝置的外邊。
把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外面。
把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。
將試樣夾具放在所述毛氈上。
小心的把橡膠圈卷上來到鋁合金夾具盤的凹處。
取下試樣夾具。
插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。
把裝好的試樣放在磨臺上，參見表1，參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗。
實驗細(xì)節(jié)參見5.1
重復(fù)以上步驟給每個磨臺和夾具裝樣。
確保所有工位的讀數(shù)為零，然后預(yù)設(shè)次數(shù)開始實驗。
根據(jù)標(biāo)注不同，實驗的終點也不同。
實驗步驟-磨破
測試試樣磨破
1.通常測試四個試樣，一個磨臺上放置一個試樣。
2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況，不用把試樣從夾具中拿下來。
3.必要時用放大鏡或鏡進(jìn)行檢查。
4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實驗的終點。
5.實驗進(jìn)行直到所有的試樣達(dá)到終點。
6.記錄是每一個試樣的結(jié)果和平均值。
7.把磨破的試樣貼在報告表上。
8.注意一旦試樣破損，沒有必要更換夾具繼續(xù)試驗。
質(zhì)量損失的測定
參見表4測定試樣質(zhì)量損失。
在每一個預(yù)設(shè)間隔的前后對試樣進(jìn)行稱重。
繪制質(zhì)量損失草圖。
(更多細(xì)節(jié)參見ISO 12947-3)
表4
測試組數(shù)試樣磨破檢查間隔試樣質(zhì)量損失檢查間隔
A≤1000100，250,500，750，1000，(1250)
B1000-5000500,750,1000,2500,5000，(7500)
C5000-100001000,2500,5000,7500,10000，(15000)
D10000-250005000,7500,10000,15000,25000，(40000)
E25000-5000010000,15000,25000，40000,50000，(75000)
F50000-10000010000,25000，50000,75000,100000，(125000)
G>10000025000,50000,75000,100000，(125000)
上面的數(shù)值應(yīng)該是有關(guān)方達(dá)成一致
實驗步驟-起球
起球測試
表5給出了用于起球測試的附件。
試樣摩擦一段時間的結(jié)果。(更多細(xì)節(jié)參見BS EN ISO 12945)
表5
0.65kPa對于機(jī)織物，所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊
0.25kPa對于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊
表6
第一組125圈
第二組500圈
第三組2000圈
三組樣品的用于提供零，起球的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的例子。
當(dāng)在第三組進(jìn)行測試，每500個循環(huán)后，停止機(jī)器并輕輕刷掉可能已聚集在測試表面上的任何松散的纖維是重要的。
